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        熔焊焊接方法介紹

        發表時間:2023-05-04

          熔焊焊接方法介紹

          1氣焊

          利用氧氣中燃燒可燃氣體產生的熱量,熔化母材焊接處,實現連接的熔焊方法。氣體焊接是一種以氣體火焰為熱源的焊接方法。常用的是以乙炔氣為燃料的氧乙炔火焰。由于設備操作簡單,氣體焊接加熱速度和生產率低,熱影響區大,容易造成較大變形。氣體焊接可用于焊接許多黑色金屬、有色金屬和合金。

          可燃氣體:乙炔,液化石油氣等。例如,乙炔在氧氣中燃燒時,其火焰溫度可達3200℃。有三種氧乙炔火焰:

         、僦行匝妫貉跖c乙炔體積的混合比為1~乙炔充分燃燒,適用于碳鋼和非鐵合金的焊接。

         、谔蓟鹧妫貉跖c乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。

         、垩趸鹧妫貉跖c乙炔體積的混合比大于1.2,氧過多,適用于黃銅和青銅的釬焊。

          氣體焊接火焰溫度低,加熱速度慢,加熱區域寬,焊接熱影響區域寬,焊接變形大,焊接過程中熔融金屬保護差,焊接質量難以保證,因此很少使用。但氣體焊接具有無電源、設備簡單、成本低、移動方便、通用性強的特點,因此在無電源場合和野外工作時具有實用價值。目前主要用于薄鋼板(厚度0.5)~3mm)、銅及銅合金焊接及鑄鐵補焊。

          2氣壓焊

          氣壓焊接和氣壓焊接一樣,氣壓焊接也以氣體火焰為熱源。焊接時,將兩對接工件的端部加熱到一定溫度,然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。它是一種固相焊接。氣壓焊接常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接,無需填充金屬。

          3電渣焊

          電渣焊接是一種以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接工藝在兩個工件端面和兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙中進行。焊接時,工件端部通過電流通過熔渣產生的電阻熱熔化。根據焊接時使用的電極形狀,電渣焊接分為絲極電渣焊接、板極電渣焊接和熔嘴電渣焊接。

          電渣焊接的特點:在電渣焊接的焊接過程中,除了初始階段的電弧過程外,其余都是穩定的電渣過程,與埋弧焊有本質區別。

          電渣焊接的優點是:可焊工件厚度大(從30mm到1000mm以上),生產率高。主要用于焊接斷面接頭和丁字接頭。電渣焊接可用于焊接各種鋼結構,也可用于組裝鑄件。由于電渣焊接頭加熱冷卻緩慢,熱影響區寬,顯微組織粗大堅韌,焊接后一般需要進行正火處理。

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